SOFTWARE INDUSTRIAL E INTEGRACIÓN DE SISTEMAS

Operaciones conectadas.
Mejores decisiones.

Conectamos equipos industriales, sistemas empresariales, personas y procesos mediante software a medida, para transformar información fragmentada en operaciones coordinadas y trazables.

Tecnología diseñada alrededor de cómo funciona tu operación.Visualización ilustrativa · datos sintéticos

01 / LA DESCONEXIÓN OPERATIVA

La información existe. Faltan las conexiones.

Una orden vive en el ERP. Su seguimiento está en Excel. Las aprobaciones llegan por correo y una macro completa parte del trabajo. Compras, almacén, producción y calidad tienen información del mismo proceso, pero no siempre comparten el contexto.

  • Procesos del ERP que requieren pasos manuales fuera del sistema.

  • Hojas de cálculo, macros y archivos que dependen de una persona.

  • Áreas que recapturan información o pierden el estado de una solicitud.

Trabajo fragmentado
  1. 01Orden en ERP
  2. 02Seguimiento en Excel
  3. 03Aprobación por correo
  4. 04Recaptura manual
Trabajo con contexto
  1. 01Orden compartida
  2. 02Flujo con responsables
  3. 03Reglas y aprobaciones
  4. 04Registro conectado

Conectamos sistemas, archivos, equipos y procesos entre áreas. Integramos lo que ya funciona y desarrollamos las aplicaciones que faltan.

02 / LO QUE PODEMOS CONSTRUIR

Soluciones para una operación conectada.

Desarrollamos ERP, MES y WMS a medida, además de aplicaciones e integraciones para los procesos que tus sistemas actuales no cubren. Estos cuatro ejemplos muestran cómo conectamos el trabajo entre áreas.

Software que se adapta a tu operación

ERPA MEDIDA

Gestión empresarial

Conecta compras, inventario, solicitudes y aprobaciones entre áreas.

MESA MEDIDA

Ejecución de manufactura

Relaciona órdenes, operaciones, componentes y resultados en piso.

WMSA MEDIDA

Gestión de almacenes

Estructura recibos, ubicaciones, surtido y movimientos de materiales.

Podemos desarrollar una plataforma a medida, un módulo específico o una integración con tus sistemas actuales. El alcance se define a partir del proceso.

01MES a medida

Manufacturing Execution & Traceability

Conectamos estaciones, equipos y sistemas de producción para registrar lo que ocurre durante cada etapa de manufactura. Desde la identificación de componentes hasta los resultados de prueba, construimos trazabilidad que permite controlar procesos, detectar desviaciones y entender qué ocurrió con cada producto.

Hablemos de este proceso — Manufacturing Execution & Traceability
Ejemplo conceptual

La historia de una pieza, conectada

  1. ERPOrden de producción
  2. EstaciónIdentidad + resultado
  3. RegistroHistoria de la pieza
Registro de trazabilidad
Orden
EJ-2048
Pieza
EJ-0042
Componente / lote
PCB-A / LT-08
Estación / operación
Estación 02 / ensamble
Evidencia vinculada

Material utilizado → operación registrada → resultado de estación

Consulta por pieza, orden o lote

Flujo e interfaz ilustrativos. El alcance se define con tu operación.

02Calidad conectada

Quality Management & Safe Launch

Digitalizamos inspecciones, validaciones y procesos de contención para que cada resultado tenga un seguimiento claro. Conectamos evidencia, defectos, responsables y decisiones de calidad, reduciendo la dependencia de registros dispersos y facilitando el control de nuevos lanzamientos.

Hablemos de este proceso — Quality Management & Safe Launch
Ejemplo conceptual

Del hallazgo a una decisión documentada

Seguimiento de un hallazgo

Marca superficial en alojamiento

Producto / lote
Alojamiento A / LT-08
Evidencia
Registro de inspección vinculado
Alcance
Material del lote identificado
Responsable
Ingeniería de calidad
  1. 01Hallazgo registrado
  2. 02Contención identificada
  3. 03Revisión de calidad

Disposición pendiente

La decisión requiere una revisión autorizada

Flujo e interfaz ilustrativos. El alcance se define con tu operación.

03Aplicaciones de gestión

APQP & Industrial Project Management

Conectamos la planeación de proyectos con su ejecución real. Centralizamos actividades, entregables, responsables y evidencia para identificar retrasos, visualizar dependencias y asegurar que los hitos avancen respaldados por resultados verificables.

Hablemos de este proceso — APQP & Industrial Project Management
Ejemplo conceptual

La dependencia que explica el retraso

Preparación de validación

Hito: validación del proceso

  • Plan de validaciónAprobado
  • Reporte de pruebasPendiente de aprobación
  • Siguiente hitoEn espera del reporte
Responsable
Ingeniería de calidad
Evidencia requerida
Reporte revisado y aprobado

Bloqueado por aprobación

El hito muestra su bloqueo y el siguiente responsable

Flujo e interfaz ilustrativos. El alcance se define con tu operación.

04WMS a medida

Warehouse & Material Management

Conectamos los movimientos físicos de materiales con los sistemas que administran la operación. Diseñamos procesos de recibo, almacenamiento, picking e inventario con validaciones y trazabilidad, eliminando capturas duplicadas y mejorando el control sobre cada movimiento.

Hablemos de este proceso — Warehouse & Material Management
Ejemplo conceptual

Validar el movimiento antes de registrarlo

Validación de surtido
Validación de surtido
Orden solicitaEscaneo registra
MaterialMAT-A2MAT-B1
Cantidad12 unidades12 unidades
UbicaciónA-03A-03

Material distinto al solicitado

Movimiento pendiente de corregir la discrepancia

Flujo e interfaz ilustrativos. El alcance se define con tu operación.

03 / INTEGRACIÓN ENTRE SISTEMAS Y OPERACIÓN

Del dato aislado al proceso conectado.

Un movimiento en el ERP, un archivo de Excel o una señal de máquina pueden iniciar el mismo flujo: identificar el contexto, aplicar una regla y poner el siguiente paso en manos del área correcta.

01

Sistemas, archivos y equipos

ERP · Excel · aplicaciones · señales

02

Contexto del proceso

Orden · material · solicitud · estación

03

Reglas y seguimiento

Validaciones · aprobaciones · evidencia

04

Acciones entre áreas

Compras · Almacén · Producción · Calidad

Integración IT/OT y software para conectar el trabajo.

Revisamos APIs, archivos, bases de datos e interfaces del equipo, junto con permisos y restricciones operativas, antes de definir cada integración.

04 / NUESTRO ENFOQUE

Comenzamos por la operación, no por el software.

Un camino claro desde comprender el proceso hasta poner en uso una solución validada.

  1. 01

    Comprender

    Observar el flujo, sus usuarios, intercambios y restricciones.

    ENTREGABLEMapa de proceso y prioridades acordadas
  2. 02

    Diseñar

    Definir límites de sistemas, flujos de información y enfoque de integración.

    ENTREGABLEArquitectura y alcance del flujo
  3. 03

    Construir

    Desarrollar la aplicación y las integraciones mediante avances revisables.

    ENTREGABLEPrototipo funcional e implementación
  4. 04

    Validar

    Probar escenarios y excepciones con las personas que operan el proceso.

    ENTREGABLEEvidencia de pruebas y validación de usuarios
  5. 05

    Desplegar

    Preparar la puesta en marcha, documentación y entrega del soporte acordado.

    ENTREGABLEPlan de despliegue y entrega

05 / INICIEMOS UNA CONVERSACIÓN

Hablemos de tu operación.

Cuéntanos dónde se desconecta la información o qué proceso resulta difícil de controlar. Ese contexto nos ayudará a coordinar una conversación de diagnóstico.

Los campos con * son obligatorios.

Usamos estos datos para responder a tu solicitud. Evita incluir información confidencial de producción o de clientes. Consultar el aviso de privacidad.

Medición opcional de audiencia

Esta vista previa no envía estadísticas. Puedes revisar aquí cómo se presenta la medición opcional.

Consultar el aviso de privacidad